生產線平衡是指工程和工程之間保持的流動或者是工序和工序之間的流動,之間差距最小、流動順暢、縮短因為時間差而產生的滯留或者等待現象。
生產線平衡在實際操作中發(fā)揮的作用有很多:以均衡的生產線實現規(guī)范化生產,提高自主應變能力;降低單個產品的人工時間消耗,降低各個環(huán)節(jié)的成本;減少在制品不必要的堆積;提高整個生產線的效率,減少生產各環(huán)節(jié)中出現的各種浪費;消除不必要的操作等待問題,提高操作人員的積極性;減少工序和工序之間的在制品,縮小現場場地占用的范圍;穩(wěn)定的提高產品的質量。
企業(yè)的生產線大部分都是經過細致劃分過后的,多種工序流水化的連續(xù)的生產線。經過作業(yè)細致的劃分以后,理論上和現實操作中的每道工序的作業(yè)時間并不完全相同,就肯定會出現工作程序之間節(jié)奏不一樣的情況。除了會造成工作時間上的損失以外,還會造成很大數量的工序積壓,嚴重的甚至還會導致生產無法正常進行。為了解決上述問題,必須合理安排分配每道工序的作業(yè)時間,規(guī)范作業(yè)步驟,使生產線活動順暢。
生產線平衡是對工序負荷進行分析,通過調整工作程序之間的整體負荷分配,使各道工序都達到平衡狀態(tài),運行的時間盡可能相仿的操作手段和方法,是為了生產作業(yè)中的不平衡情況或者是生產過剩的狀況,提高生產線整體的效率。
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